弊社のお客様で材質がサポータ／一旦はうまく抜き加工出来なかったのが或る刃曲げ加工後に上手く加工が出来ようになりました。

その時の刃型の形状はあるコーナー部に角Rが施されていました。

元来トムソン／ビクの場合そのR部分は切れにくいのですが、抜き材料がサポータなのでより上手く抜けきれなかったみたいです。

なので弊社が名付けて「R起こし」と呼んでいる刃曲げ加工が（弊社では以前から）ありますが、その加工に刃を替えた事で上手く抜く事ができたとの事です。

（お客様云わく）

以前に厚みが超薄い離ケイ紙にこの加工を施した刃型でハーフカットをしたところ上手くハーフカットが出来た例が在り、

今回の事も同じ仕組みで上手く加工が出来たと思います。

数年前に、この刃曲げ加工を開発する時間が有ったので試行錯誤して曲げ方法を見つけました。

その時、此の「R起こし」がどんな場面で活躍すか分からず試行錯誤して研究しましたが結果お客様に喜んで戴けてる事ができて良かったと思いました！

いろいろやってみるものですね！

それではまた。